合肥煉鋼脫氧劑壓塊機Y速度可達4次每次4-6塊

煉鋼脫氧劑壓塊機是將猛、硅、鋁、鈣等脫氧劑按科學配比冷壓成塊，既實現了個脫氧元素性能的楊利除弊，又節約了鋼廠硅鈣、硅錳、鋁線等產品用量，達到了良好的減本增效作用。

煉鋼脫氧劑壓塊機采用先進的液壓傳動技術及疊加組合閥塊，并采用PLV自動化控制，從而使機器運行平穩，經久耐用，油缸采用衍磨精加工技術，并采用優質耐磨油封，從而保證壓機在連續工作時油缸壓力始終如一，機架采用整體鑄鋼件，即杜絕了鋼板焊接件的開裂，又保證了設備的可靠穩定和使用的壽命。技術先進，自動化程度高，故障率低，維護容易等特點，是煉鋼脫氧劑加工成型的理想產品。

因煉鋼脫氧劑對成品外形尺寸要求較為嚴格，故造成其送料機構比較特殊，大大區分于其他壓塊機的送料機構，我公司專門研究出了平推定量給料系統，解決了壓制時的一次成型多塊時壓制出成品的一致性，即解決了壓制的產量，由解決了成品的成品率。

煉鋼脫氧劑壓塊機抽板缸前位時與模套形成模腔底部，后位時底部形成空間，利于餅塊落下，同時具有推餅出模具底部的功能。加料缸和加料斗組成自動加料機構。機器的加料由加料缸的往復動作完成。