多角度全方位直觀的進行口腔技能模擬操作。也可以進行弓絲彎制，種植模擬手術(shù)等的操作，讓人雖然置身于游戲，卻可以模仿好像真實的世界一樣，甚至可以模擬切合度更高，體驗更加真實口腔技能訓練?！颈本┧亩瓤萍糣R公司】VR（虛擬現(xiàn)實）是多種技術(shù)的綜合，包括實時三維計算機圖形技術(shù)，廣角（寬視野）立體顯示技術(shù)，對觀察者頭，眼和手的跟蹤技術(shù)，以及觸覺/力覺反饋，立體聲，網(wǎng)絡(luò)傳輸，語音輸入輸出技術(shù)等。VR技術(shù)垂直應(yīng)用到高度依賴手操作和顯示技術(shù)的口腔領(lǐng)域，為口腔行業(yè)帶來全新的VR+口腔可視化，操作體驗和應(yīng)用，開啟了口腔虛擬現(xiàn)實的魔幻之門?？谇粦?yīng)用技術(shù)主要是利用了計算機圖形系統(tǒng)和VR醫(yī)學影像系統(tǒng)搭建VR口腔教學和手術(shù)模擬環(huán)境。同時通過虛擬系統(tǒng)中的動作捕捉系統(tǒng)直接與虛擬世界中的人和物來進行交互。

VR手術(shù)模擬訓練系統(tǒng)【北京四度科技VR公司】將三維仿真、VR技術(shù)、三維重建及軟體3D打印技術(shù)融合到同一系統(tǒng)，形成一個完整的手術(shù)模擬體系；包含了VR手術(shù)仿真動畫、VR手術(shù)模擬練習、3D打印實操等內(nèi)容。一家英國公司正試圖在VR環(huán)境下構(gòu)筑手術(shù)室供學生練手。最令人贊嘆的是，它們還借助觸覺反饋功能讓學生感受到手術(shù)中人體最真實的反應(yīng)。這套系統(tǒng)也以微軟HoloLens為基礎(chǔ)，不過與其搭配使用的還有FundamentalVR專門開發(fā)的軟件和連接了觸控筆的標準機械臂。在Hololens視角下，這根觸控筆會變成，點一個按鈕就會排空，點另一個則會重新吸滿注射液。當然，可別覺得就是觸控筆震動一下嚇嚇人而已，虛擬針頭扎到脂肪和骨頭時觸感反饋可是完全不同。

也許這并不是醫(yī)學中最迷人、最有魅力的部分，但是醫(yī)用，也就是用來訓練手術(shù)的實體，是學習的重要工具和途徑。但這種醫(yī)用通常來說很難獲得，捐贈的數(shù)量有限、同時需要醫(yī)用進行訓練的助理醫(yī)生和數(shù)量越來越大，讓這一領(lǐng)域出現(xiàn)了巨大的缺口，經(jīng)常會出現(xiàn)無“醫(yī)用”可用的情況。此時我們就需要借助高科技的手段來解決問題了。目前這款應(yīng)用還處于開發(fā)階段，但未來的計劃是盡可能的接近真實解剖過程，在高刷新頻率的3D場景和模擬手術(shù)工具中，與3D觸覺裝置結(jié)合，模擬出真實的物理觸覺壓感。來自法國蒙彼利埃醫(yī)科大學、Artec3D和IMA醫(yī)學評估公司共同開發(fā)出了一種新的解決方案，就可以解決這樣的困擾。他們用的3D掃描和虛擬現(xiàn)實技術(shù)，模擬出逼真的虛擬。

【北京四度科技VR虛擬現(xiàn)實公司】為學生和專業(yè)人士用來模擬解剖訓練，而在這個過程中無需接觸到真正的。目前這種工具已經(jīng)被開發(fā)成一款應(yīng)用，計劃在今年年底推出。來自蒙彼利埃醫(yī)科大學解剖實驗室的GuillaumeGaptier和MohamedAkkari博士，想通過創(chuàng)建一種虛擬現(xiàn)實應(yīng)用的方式來在醫(yī)學助理和在接觸到真正的之前通過虛擬現(xiàn)實技術(shù)進行模擬。在這款應(yīng)用中，會提供一種聯(lián)系模式，同時還有更專業(yè)的考試模式。在實踐模式中，用戶可以選擇解剖部分氣管，同時還可以了解如何更好的解剖某個區(qū)域，并且獲得更多的建議信息。而在考試模式中，學生還需要在測試的時候回答問題，并且測驗自己的解剖能力。一旦學生通過了考試模式，就證明已經(jīng)累積了足夠的經(jīng)驗和技能來動手解剖真正的了。
當前，《中國制造2025》正處于全面部署、加快實施、深入推進的新階段，面對信息化和工業(yè)化深度融合進程中不斷涌現(xiàn)的新技術(shù)、新理念、新模式，虛擬現(xiàn)實技術(shù)也逐漸得到廣泛的應(yīng)用，對工業(yè)行業(yè)的信息化進程起到了巨大的推動作用。VR仿真模擬數(shù)字化工廠互動系統(tǒng)正是在中國制造2025及德國工業(yè)4.0建設(shè)熱潮下的產(chǎn)物，是北京四度科技VR公司和某廠區(qū)戰(zhàn)略合作的重要項目之一。琪玥環(huán)保虛擬現(xiàn)實工廠互動系統(tǒng)集虛擬漫游、虛擬操作、虛擬培訓和虛擬展示于一體的綜合型VR系統(tǒng)。該VR系統(tǒng)是虛擬現(xiàn)實技術(shù)應(yīng)用的集大成者，適合企業(yè)進行人員培訓，業(yè)務(wù)設(shè)計，市場營銷，工廠管理等經(jīng)營活動，是有效提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有力武器。北京四度科技VR公司通過三維仿真技術(shù)對某廠進行全模型制作。
建立了工廠三維立體場景。用戶只需要帶上VR頭盔，眼前就出現(xiàn)了逼真的虛擬工廠場景。移動頭部，用戶會發(fā)現(xiàn)自己仿佛置身其中，所有建筑和風景都是與現(xiàn)實大小無異。除此之外，用戶還可以在虛擬場景中踱步慢行，當需要進行長距離漫游時，就可以控制VR手柄進行瞬移，快速到達較遠的地方。工廠虛擬漫游功能夠讓用戶對工廠有宏觀的審視，不僅讓新員工快速熟悉工作環(huán)境，提高人員上崗能力，還有便于管理人員進行工廠規(guī)劃，工序設(shè)計等工作，是工廠管理的有效工具?；剞D(zhuǎn)窯工藝是琪玥環(huán)保自主開發(fā)的核心廢固處置工藝，在現(xiàn)實設(shè)備運行過程中具有極高的危險性。當企業(yè)進行業(yè)務(wù)講解或者人員培訓的時候，設(shè)備的高危性嚴重影響了活動的進展，不恰當?shù)牟僮鬟€會造成突發(fā)性。
危害人員的生命。虛擬現(xiàn)實技術(shù)的應(yīng)用很好地解決以上問題。VR展示系統(tǒng)通過三維立體仿真模型構(gòu)建了設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)，通過動作模擬技術(shù)還原了回轉(zhuǎn)窯的工作場景，在避免風險的同時逼真地呈現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，使得企業(yè)經(jīng)營活動安全順利地進行。另外，用戶還可以對設(shè)備的外殼進行透明化，讓設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一覽無遺。直觀地看到內(nèi)部真實的工作場景，讓員工更易了解設(shè)備的具體作用。虛擬操作是企業(yè)進行員工培訓和客戶說明的重要功能之一。在過去，企業(yè)在產(chǎn)品銷售后都要派遣專家團隊對客戶進行專業(yè)的培訓，這對企業(yè)來說無疑是增加了銷售成本?，F(xiàn)在虛擬現(xiàn)實的應(yīng)用，售后培訓已經(jīng)不再需要培訓專家的參與了，VR互動系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置了智能教師，通過語音和智能標簽對客戶進行一對一的專人培訓。
另外，客戶可以隨時隨地無限次地進行培訓操作，讓操作訓練成為日?；顒?。在智能教師的引導(dǎo)下，用戶能夠快速地掌握操作技巧，同時也可以在系統(tǒng)中練習操作，提升自身的工作經(jīng)驗。在關(guān)鍵設(shè)備展示功能上，用戶可以抽取廢固處置工藝流程中的某一特定設(shè)備進行觀摩?？刂芕R手柄可以對設(shè)備進行放大縮小，360度地查看設(shè)備細節(jié)。另外，用戶還可以對設(shè)備進行拆卸，單獨查看學習零部件的屬性和功能。系統(tǒng)會以智能標簽的形式進行信息說明，讓用戶直觀明了地學習相關(guān)設(shè)備及其運作原理。保修與維護功能主要是利用場景仿真的方式進行培訓講解。用戶選中需要學習的維修設(shè)備，視野就會進入到該設(shè)備的維修虛擬場景。在虛擬場景中，用戶看到刷子自己動起來，給設(shè)備關(guān)鍵活動部位上潤滑油。另外語音會結(jié)合場景演示同步教學，讓用戶在視覺和聽覺上共同吸收培訓內(nèi)容，讓培訓效率和質(zhì)量都有效提高。
主流市場觀點認為，【北京四度科技VR虛擬現(xiàn)實公司】數(shù)字化工廠主要涉及產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃與生產(chǎn)執(zhí)行三大環(huán)節(jié)，數(shù)字化建模、虛擬仿真、虛擬現(xiàn)實/加強現(xiàn)實(VR/AR)等技術(shù)包含在其中。在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)利用數(shù)字化建模技術(shù)為產(chǎn)品構(gòu)建三維模型，能夠有效減少物理實體樣機制造和人員重復(fù)勞動所產(chǎn)生的成本。同時，三維模型涵蓋著產(chǎn)品所有的幾何信息與非幾何制造信息，這些屬會通過PDM/cPDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理/協(xié)同產(chǎn)品定義管理)這種統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺，伴隨產(chǎn)品整個生命周期，是實現(xiàn)產(chǎn)品協(xié)同研制、產(chǎn)品從設(shè)計端到制造端一體化的重要保證。例如，美國波音公司在其737-NX和787的設(shè)計制造中，利用數(shù)字化建模技術(shù)，不但有效縮短了研制周期，大幅降低了研制成本，而且通過PDM/cPDM。

有效實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計與制造環(huán)節(jié)的信息協(xié)同，從而大幅提高了生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)規(guī)劃環(huán)節(jié)，基于PDM/cPDM中所同步的產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，利用虛擬仿真技術(shù)，可以對于工廠的生產(chǎn)線布局、設(shè)備配置、生產(chǎn)制造工藝路徑、物流等進行預(yù)規(guī)劃。虛擬仿真技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車、船舶及其他大型設(shè)備制造過程中。例如，大眾汽車公司旗下斯柯達捷克工廠，即采用西門子的Tecnomatix，利用虛擬仿真工藝路徑規(guī)劃，來減少實際生產(chǎn)線調(diào)整改進所需要花費的成本。這個環(huán)節(jié)的數(shù)字化，體現(xiàn)在制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與其他系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通上。MES與ERP、PDM/cPDM之間的集成，能夠保證所有相關(guān)產(chǎn)品屬從始至終保持同步，并實現(xiàn)實時更新。瑪莎拉蒂的Bertone工廠即采用上述技術(shù)實現(xiàn)Quattroporte與Ghibli兩款不同車型的全自動生產(chǎn)與組裝。據(jù)不完全統(tǒng)計，產(chǎn)能提升幅度高達兩倍以上。數(shù)字化工廠(DF)的集成，首先需要強大的界面和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，將不同復(fù)雜層次之間和不同運作功能領(lǐng)域之間的實際數(shù)據(jù)和模塊進行聯(lián)合使用.

在當今激烈的市場競爭中，制造企業(yè)已經(jīng)意識到他們正面臨著巨大的時間、成本、質(zhì)量等壓力。在設(shè)計部門，CAD&PDM系統(tǒng)的應(yīng)用獲得了成功。同樣，在生產(chǎn)部門，ERP等相關(guān)信息系統(tǒng)也獲得了巨大的成功，但在解決"如何制造→工藝設(shè)計"這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)上，大部分國內(nèi)企業(yè)還沒有實現(xiàn)有效的計算機輔助管理機制，"數(shù)字化工廠"技術(shù)則是企業(yè)迎接21世紀挑戰(zhàn)的有效手段?！颈本┧亩瓤萍加邢薰尽?數(shù)字化工廠"技術(shù)與系統(tǒng)作為新型的制造系統(tǒng)，為制造商及其供應(yīng)商提供了一個制造工藝信息平臺，使企業(yè)能夠?qū)φ麄€制造過程進行設(shè)計規(guī)劃，模擬仿真和管理，并將制造信息及時地與相關(guān)部門、供應(yīng)商共享，從而實現(xiàn)虛擬制造和并行工程，保障生產(chǎn)的順利進行。在汽車行業(yè)。
數(shù)字化工廠更是發(fā)揮著重要的作用。從產(chǎn)品設(shè)計到制造開始的工作轉(zhuǎn)換是汽車開發(fā)過程中最關(guān)鍵的步驟之一，"數(shù)字化工廠"規(guī)劃系統(tǒng)可以通過詳細的規(guī)劃設(shè)計和驗證預(yù)見所有的制造任務(wù)，在提高質(zhì)量的同時減少設(shè)計時間，從而加速汽車開發(fā)周期;并且還可以消除浪費，減少為了完成某項任務(wù)所需的資源數(shù)量等。此外，"數(shù)字化工廠"規(guī)劃系統(tǒng)通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)主機廠內(nèi)部、生產(chǎn)線供應(yīng)商、工裝夾具供應(yīng)商等的并行工程。"數(shù)字化工廠"提供了全面的制造過程管理，在實際產(chǎn)品生產(chǎn)前，在計算機模擬的環(huán)境中完成虛擬生產(chǎn)全部過程，生成經(jīng)過"數(shù)字化工廠"驗證過的、實際生產(chǎn)所需的各種工藝數(shù)據(jù)和文檔。工作流程如圖2所示，通過系統(tǒng)集成，從設(shè)計部門的PDM系統(tǒng)中自動下載產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)。