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水泥行業(yè)在線氣體檢測系統(tǒng)應(yīng)用

根據(jù)水泥行業(yè)的特性，對煙氣系統(tǒng)做相應(yīng)的調(diào)整，不同的配置適應(yīng)不同的行業(yè)，才能發(fā)揮系統(tǒng)zui大的性能。

根據(jù)水泥廠污染源的主要分布與特點水泥廠的污染源主要分布在以下幾個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中：
1.水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾是水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中粉塵排放量zui大的排放點，窯外分解窯尾煙塵濃度為60g/m3～80g/m3，這一環(huán)節(jié)的污染物成分復(fù)雜，除粉塵、煙塵外，還有二氧化硫、氮氧化物、氟化物等有害氣體。
2.窯頭烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機、破碎機、磨機及其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備污染物主要為固體顆粒物排放濃度大。

所以針對上述環(huán)境，窯尾主要含有少量的二氧化硫、氮氧化物和相對較多的顆粒物，顆粒物直徑在1-2.51μm左右，工況濕度較小，流速相對較小，所以煙氣系統(tǒng)做如下配置：見原理圖

1、測量成分 即測量范圍

SO2：0-1000mg/m3；

NOX ：0-1000 mg/m3；

O2：0-25%；

粉塵：0－500 mg/m3；

溫度： 0~300攝氏度；

流量： 0~40m/s；

濕度：0~20%；

壓力：-5KPa~5Kpa；

2、預(yù)處理

加熱探頭（溫度120度）；

探頭濾芯1μm（采樣時間50分鐘，0.6Mpa空壓氣進(jìn)行脈沖式反吹，周期2分鐘。保證有效數(shù)據(jù)同時，在高粉塵下探頭不堵塞）；

伴熱帶（溫度110度，避免溫差，SO2丟失）

機柜內(nèi)2級過濾，分別為0.5μm和0.2μm，保證樣氣純凈。

3、數(shù)據(jù)采集DAS系統(tǒng)

按照國家標(biāo)準(zhǔn)，全中文界面，更便于使用與操作，包括模擬圖、實時數(shù)據(jù)、折算數(shù)據(jù)、累計數(shù)據(jù)、曲線、歷史、報表等多種顯示、處理、統(tǒng)計及存儲打印功能更加方便了用戶。同時可以增加可以增加流速自動效零功能，冗余，網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控，故障語音報警，發(fā)送手機短信，等監(jiān)控功能。

針對窯頭烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機、破碎機、磨機及其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備污染物主要為固體顆粒物排放濃度較大，基本沒有二氧化硫、氮氧化物氣體污染物，所以只需配置粉塵檢測儀，流速，溫度，壓力，濕度檢測儀即可，但需要注意的是顆粒物濃度較大對皮托管流速反吹影響。具體配置如下：

差壓變送器（0.6Mpa空壓氣進(jìn)行脈沖式反吹）IP55防護(hù)等級外殼，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性；

粉塵：0－500 mg/m3；

溫度： 0~300攝氏度；

流量： 0~40m/s；

壓力：-5KPa~5Kpa；

數(shù)據(jù)采集DAS系統(tǒng)
在線可以調(diào)整流速皮托管反吹周期，信號保持功能；

水泥行業(yè)在線氣體檢測系統(tǒng)是用于實時監(jiān)測水泥生產(chǎn)過程中氣體排放的設(shè)備。這些系統(tǒng)通常采用電化學(xué)傳感器和紅外物理原理傳感器來檢測氣體成分和濃度，如一氧化碳、氧氣、一氧化氮等。通過數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)測數(shù)據(jù)被發(fā)送至監(jiān)控中心，專業(yè)人員利用數(shù)據(jù)分析軟件處理和分析這些數(shù)據(jù)，以評估窯爐排放情況，并為生產(chǎn)管理和環(huán)保決策提供數(shù)據(jù)支持。

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